采用本實用新型的溶解氣浮裝置的氣泡發(fā)生器消能比可達99.99%，而普通氣泡發(fā)生器消能比僅為90%。(大消能是指在獲得了具有良好物理性能的微泡的前提下，能量轉換的高值)

水平流溶氣浮機在獲得較大能量消耗比的前提下，具有較快的能量消耗速度，即具有較短的能量消耗時間，即能在較短的時間內獲得較大的能量消耗比。該裝置所使用的氣泡發(fā)生器只有0.01-0.03秒的工作效率，而普通氣泡發(fā)生器的工作效率提高了0.3秒。

溶解氣體氣浮設備具有較高的處理負荷，可處理含懸量在5000mg/L到20000mg/L之間的懸浮液廢水，這是任何傳統(tǒng)氣浮設備都無法達到的指標。

本機溶氣槽的設計采用了不同于傳統(tǒng)理論的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了處理流量大，容量體積大，增加了大氣和水的接觸面積，采用了四級預混機構，使氣、水在極短的時間內就能達到均相。

*的氣泡釋放裝置。

*率平流式溶氣浮機裝置為鋼質結構，主要由以下幾部分組成

1.平流式溶氣浮機氣浮體

環(huán)形鋼結構，是污水處理機的主體及核心。水平流溶氣浮機的內部系統(tǒng)包括釋放器、均布器、污水管、排水管、泥漿池、刮渣器等。釋放器是產(chǎn)生微氣泡的關鍵部件。溶氣罐內的溶氣水在這里突然釋放，形成大量的微氣泡，與廢水充分混合，從而粘附在水中的絮狀物上升，清水完全分離。水從出水管排出，浮渣由刮渣器刮入污泥池，然后自流至污泥池。

2.平流式溶氣氣浮機溶氣系統(tǒng)

氣體溶解系統(tǒng)主要由氣體溶解罐，空氣壓縮機，回流泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)的重要核心部件，在其內部設置了噴嘴，可加速空氣和水體的擴散傳質，提高溶氣效率。

3.平流式溶氣氣浮機藥劑罐

溶儲藥液，設計為溶儲藥液為一體，溶儲藥罐配備攪拌裝置。容積隨處理量大且可匹配

本機適用于處理濁度低、色度高、有機含量高、含油率低、表面活性物質含量低、含水率高、含水率高的水體。同其它氣浮方式相比，具有液壓負荷大，壓縮池體積小等優(yōu)點。下面我們介紹平流式氣浮機的日常注意事項：

1.檢查，通過觀察孔觀察溶解罐的水位。*水位既不浸沒填料層，又不影響溶解氣體的效果；應不小于0.6m，防止大量未溶空氣進入出水中。

2.注意觀察池表面情況。假如你發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域的渣滓表面粗糙，局部水流翻滾，可能是一次放水被堵塞或閉合，需要及時檢查和更換。如在分離區(qū)發(fā)現(xiàn)浮渣表面不均，則池表面通常會產(chǎn)生較大的氣泡，說明氣泡與絮體結合不良，需調整劑量或改型凝結劑。

3.冬季水溫降低會影響凝結效果，平流式溶氣浮機除增加用量外，還可增加流動水或增加壓力，增加微氣泡數(shù)及其附著的片狀物，以補償由于氣體絮凝作用而增加的水粘度，*水質。

4.為不影響出水水質，刮渣時應提高池內水位，為此應注意積累操作經(jīng)驗，總結浮渣堆積厚度和含水量，定期操作刮渣機清除浮渣，并建立符合實際情況的刮渣制度。一般而言，當溶氣罐實現(xiàn)自動控制后，刮渣器根據(jù)渣量的大小，每2~4小時運轉一次。刮渣機的刮板運動陣線應與水流方向相反，為了使刮板運動速度不大于浮渣溢出到集渣槽中的速度，必須將刮渣機運動速度控制在50~100mm/s。

5.根據(jù)溶氣氣浮機反應池絮凝、氣浮槽分離區(qū)浮渣及水質的變化，及時調整混凝劑用量，同時經(jīng)常檢查加藥管路的運行情況，防止發(fā)生堵塞。